Компания Haver&Boecker является производителем высокоточных и надежных упаковочных машин для фасования сыпучих продуктов. Александр Хайнрих, менеджер по продажам «Хавер и Бекер Холдинг ГмбХ», делится своим мнением о тенденциях развития рынка сыпучих продуктов, а также реалиями на рынке упаковки для них.
– Как вы оцениваете рост рынка упаковки сыпучих продуктов в мешки?
– Надо сказать, что мы наблюдаем небольшой рост этого рынка. Если в 2009 г. поставки нашего оборудования приостановились, то начиная с 2010 г. объемы продаж в Украину стали восстанавливаться. Однако уровень 2007 и 2008 годов пока еще не был достигнут.
Кроме того, следует обратить внимание на одну из тенденций. Так, до кризиса основными заказчиками были производители сухих смесей, гипса и других химических продуктов, т.е. такие компании как Henkel, Knauf, Titan. Но за последние два года самые крупные проекты были реализованы исключительно в цементной промышленности (для сравнения: в 2007-2008 гг. крупный проект по цементу был реализован лишь в Кривом Рогу).
Также мы замечаем тенденцию перехода с мешков в 50 кг на 25 кг. Среди всех стран СНГ в Украине эта тенденция особенно выражена. По нашим прогнозам, в течение следующих 2-3 лет рост рынка упаковки в мешки сохранится. Мы надеемся увидеть спрос не только со стороны предприятий цементной, но и других отраслей (например, пищевой).
– А какова ситуация в сегменте гибких контейнеров (биг-беги)?
– Скажем, в России рынок фасования сыпучих продуктов в мягкие контейнеры развивается очень динамично. В Украине ситуация на рынке биг-бегов выглядит иначе: еще с 1990-х в тех отраслях, где мы позиционируемся, наблюдается стагнация данного направления транспортной упаковки.
Учитывая различные факторы, мы полагаем, что такая ситуация сохранится и в ближайшие 3-4 года. Подобные прогнозы констатирует и компания «Химпэк» (известный производитель биг-бегов в России).
При этом преимущества биг-бегов очевидны: невысокая стоимость тары, а также оборудования для фасования; минимальный вес упаковки; большая грузоподъемность; возможность хранения грузов в упаковке под открытым небом; возможность доставки как крытым, так и открытым видом транспорта (например, полувагонами).
Должен сказать, что мы будем только рады увеличить объемы поставок оборудования в Украину в этом сегменте, ведь соотношение поставленного нами оборудования в Украину и, например, в Россию составляет 1:30! Поэтому следует заострить особое внимание на одно важное преимущество нашего оборудования: высокую производительность. Если аналоги гарантируют 10-30 т/час с одной установки, то Haver&Boecker поднимает эту планку до 60 т/час (в зависимости от продукта, тары и методов отгрузки). И при этом стоимость нашего оборудования в несколько раз ниже по сравнению с традиционными линиями фасования (скажем, в те же бумажные мешки).
– Насколько востребовано оборудование Haver&Boecker для этого сегмента рынка? В чем его основные преимущества?
– Наша компания по-прежнему является мировым лидером по производству оборудования для фасования в мешки и мягкие контейнеры. В этом модельном ряду мы наблюдаем большой спрос со стороны украинских производителей, и решающую роль играют преимущества наших машин, в первую очередь – надежность и долговечность.
Если аналогичное оборудование рассчитано на 5-10 лет эксплуатации (а произведенное в развивающихся странах – на 1-3 года), то оборудование «Хавер» эксплуатируется уже 20-30 лет на многих заводах мира и стран СНГ. На ряде предприятий до сих пор используется оборудование, которое было установлено еще в 30-х или 40-х годах! Например, в прошлом году на украинском заводе «Югцемент» мы провели замену фасовочной машины, которая была изготовлена полвека назад. Новая машина была установлена лишь потому, что на заводе приняли решение расфасовывать цемент в тару не только по 50 кг, но и по 25 кг, а стоимость модернизации прежней машины была бы немногим меньше стоимость новой машины.
Еще одно преимущество – легкое техническое обслуживание, самая высокая производительность и очень высокая точность дозирования. К тому же мы можем обеспечить полную автоматизацию процессов.
– Предлагает ли ваша компания определенные программы финансирования с целью сделать оборудование более доступным для заказчиков?
– К нам очень редко обращаются по вопросам финансирования. Главное, что обговаривается с клиентами – это гибкость оплаты товара, т.е. какова доля предоплаты от общей стоимости оборудования, какой дальнейший режим проведения оплат. Но мы всегда готовы посодействовать в поиске банков, которые могут финансировать проекты. В большинстве случаев мы сотрудничаем с немецкими банками. Один из таких проектов в данный момент мы реализуем и в Украине. А вообще, при стоимости оборудования до €2 млн наши клиенты предпочитают сами позаботится
о финансировании.
– Какие дополнительные сервисы особенно ценят Ваши клиенты по всему миру?
– Одним из наших рыночных преимуществ является оперативность сервисного отдела по отправке сервисных инженеров и доставке запчастей. Такая быстрая реакция связана с наличием гарантийных пунктов по всему миру. С многими клиентами мы заключаем и договоры на проведение регулярных сервисных работ.
Если оборудование достигло такого возраста, когда запчасти становятся частично недоступными, т.к. они снимаются с производства (чаще всего случается с электроникой), то мы предупреждаем наших клиентов за 2-3 года до такой ситуации. Благодаря этому компания может планово приобрести определенное количество новых запчастей или же заранее провести модернизацию оборудования (например, перевод на новую версию электроники, когда вся механика остается без изменений).
Кстати, при продаже нового оборудования мы гарантируем наличие запчастей по электронике на 12 лет. По механике этот показатель еще выше.
– Что будет особенно востребовано в условиях украинского рынка уже в ближайшем будущем?
– На данный момент наблюдается повышенный спрос именно на оборудование для фасования в клапанные мешки, и такая ситуация сохранится на протяжении 3-4 лет. По нашим прогнозам, на рынке строительных материалов именно в эти годы мешок
50 кг будет частично вытеснен 25-килограммовым, что приведет к спаду производственных мощностей некоторого оборудования и, таким образом, вынужденному увеличению количества производственных линий.
Для более дорогих продуктов мы наблюдаем усиленный интерес к машинам для фасования в мешки 5 кг с завариванием клапана.
К тому же, наблюдается тенденция к более высокому уровню автоматизации процессов. И это не связано со стремлением сократить штат сотрудников, речь идет об исключении человеческого фактора на ключевых позициях: там, где есть опасность потерь качества и особенно количества выпускаемого продукта.
А рабочие места «смещаются» в сферу обслуживания систем автоматизации. Кстати, такие лидеры рынка как Henkel и Knauf еще в докризисное время (2008 г.) форсировали внедрение автоматизированных линий, о чем не сожалеют.
Что касается сервиса, то надо отметить ориентацию ряда компаний на аутсорсинг. Это ставит нас перед задачей увеличения штата сервисных инженеров. Уже заключаются договоры на регулярное и аварийное обслуживание оборудования с различным объемом проводимых работ.
– Какой из проектов вы считаете наиболее успешным за последние годы?
– Ответить на этот вопрос весьма непросто, поскольку все проекты можно назвать успешными в той или иной мере. Но хочу обратить внимание на самый крупный проект, который мы реализовали в последние годы: это поставка оборудования на цементный завод в Каменец-Подольске. Успех этого проекта я оцениваю, прежде всего, не его стоимостью.
Во-первых, это первый завод на территории СНГ, куда была осуществлена поставка нашей фасовочной машины нового поколения ROTO CLASSIC производительностью 195 т/час. В данный момент ведется монтаж оборудования (кстати, на цементном заводе в Ивано-Франковске мы уже в начале марта сдали в эксплуатацию подобную машину производительностью 130 т/ч). Во-вторых, именно на Каменец-Подольском цемзаводе будет самый высокий на территории СНГ уровень автоматизации процесса фасования и отгрузки цемента. Помимо этого, новая линия будет
и самой высокопроизводительной в СНГ.
Филиал ООО «ХАВЕР и БЕКЕР Холдинг ГмбХ»
Россия, 127106 Москва,
Гостиничный проезд 8, к. 1, офис 51
Тел./факс: +7 (495) 783-34-48
е-mail: haverboecker@inbox.ru
www.haverrussia.ru
