На промышленном комплексе концерна BASF в Людвигсхафене введена в строй экспериментальная линия по производству коэкструдированной полиамидной продукции – упаковочных и технических пленок. Она будет использоваться для того, чтобы совместно с компаниями-заказчиками выявлять новые возможные области применения полиамидов марки Ultramid®. Одновременно здесь планируется проводить исследования, разработки и испытания материалов, имеющие отношение к пленочной продукции Ultramid®.
Технические возможности новой линии позволяют изготавливать раздувные и плоскощелевые пленки с многослойной структурой (до семи слоев). Габариты и «гибкая» конфигурация установки делают возможным моделирование условий реального производства. Линия идеально подходит для выпуска продукции в пробных количествах, а также для прикладного тестирования новых разновидностей пленок.
«Продукция марки Ultramid® помогает нашим заказчикам создавать все более сложные пленочные структуры. – Говорит Херманн Альтхофф, старший вице-президент глобального подразделения полиамидов и предпродутов в составе концерна BASF. – Пуск испытательной линии открывает возможности для осуществления – в партнерстве с заказчиками – новых разработок, отвечающих конкретным запросам рынка».
В зависимости от потребностей, новая линия может быть настроена на производство пленок способом раздува либо способом плоскощелевой экструзии. Процесс производства симметричных и асимметричных пленок толщиной от 20 до 250 мкм и шириной до 750 мм осуществляется со скоростью до 50 м/мин. При необходимости раздувные пленки могут подвергаться охлаждению воздухом, а также дополнительному охлаждению водой. Плоскощелевые пленки охлаждаются на валах в условиях регулирования температуры от 20 до 130оС.
Использование полимеров Ultramid® при производстве гибкой упаковки снижает объем расходов готового упаковочного материала. Одновременно обеспечивается оптимальная защита упакованных изделий; соответственно, это способствует продлению сроков годности продукции. Сокращение количества расходуемого упаковочного материала ведeт к экономии средств и снижению нагрузки на окружающую среду.
