Интервью


Интервью с менеджером по продажам компании ООО «ДиПи Эйр Газ» Артуром Звенигородским



В DP Air Gas введена в эксплуатацию наполнительная станция, которая позволяет полностью автоматизировать процесс наполнения баллонов и моноблоков, программировать состав производимых газовых смесей и контролировать их качество.

На рынке упаковки в секторе модифицированной газовой среды определилось несколько ключевых операторов. Один из них – ООО «ДиПи Эйр Газ». Менеджер по продажам Артур Звенигородский рассказывает о текущей ситуации на рынке с позиции эксперта, а также перспективах его развития.



– Какие международные тенденции в решениях на основе МГС вы замечаете? Чем они вызваны и как это затрагивает украинский рынок упаковки и продуктов питания?
– Прогрессивная технология увеличения срока хранения скоропортящихся продуктов – MAP (Modified Atmosphere Packaging, англ. «упаковка с модифицированной атмосферой») впервые появилась в 1970-х в Великобритании и Дании. Первые аналоги упаковки с газомодифицированной средой (МГС) применялись в мире еще в начале 1930-х. Упаковка в такой среде является одной из наиболее успешных концепций, подходящих для целого ряда продуктов.
По мере дальнейшего усовершенствования данной технологии перечень пищевых продуктов, которые можно упаковывать с использованием МГС, постоянно расширяется. Основным фактором, способствующим столь высокой популярности МГС, является сочетание потребительской привлекательности (свежие продукты) с рядом преимуществ для розничных продавцов в области материально-технического обеспечения, презентации продукции, дополнительных товаров и т.д.
Сложная экономическая ситуация повлияла также на украинский рынок. Одной из наиболее распространенных реакций на кризис стало стремление сократить производственные издержки. Такая реакция наблюдается практически на всех рынках, и пищевая индустрия не является исключением.

– Насколько актуальна будет упаковка с МГС в долгосрочной перспективе? Пожалуйста, опишите сценарий развития этого направления…
– Производители продуктов питания приостановили активное внедрение упаковочных инноваций, чтобы не рисковать инвестициями во время экономической нестабильности. Однако внедрение инноваций не остановлено полностью, поскольку спрос на  продукты в газомодифицированной среде остается высоким.
Украина сегодня преодолевает новые пост-кризисные проблемы. Тем не менее, несмотря на признаки стабилизации, некоторые из трендов, появившихся во время рецессии, – рост популярности крупной упаковки в МГС, использование упаковки с оптимальными/сниженными производственными затратами, – скорее всего, будут развиваться.

– Каковы требования к упаковке с МГС, в частности, к газам и их смесям? Насколько рынок Украины им соответствует?
– Очевидно, что упаковка должна обладать механической прочностью, быть герметичной, иметь хорошие барьерные характеристики по отношению к газам (в особенности к таким, как кислород и двуокись углерода (углекислый газ), ароматам, влаге, обладать устойчивостью к агрессивным средам в широком диапазоне, жиростойкостью и не должна влиять на вкус и запах упакованного продукта.
Для производства МГС используются следующие газы: кислород, азот, двуокись углерода. Компания ООО «ДиПи Эйр Газ» производит газовые смеси, используя только высококачественные компоненты, в том числе прошедшие доочистку жидкости и газы. До процесса заправки каждый баллон проходит вакуумную десорбцию (обработку в вакууме). Осуществляется постоянный контроль влагосодержания исходного сырья в системе подачи газов и готовой смеси в баллонах. Соотношение компонентов в той или иной газовой смеси может быть изменено поставщиком в зависимости от желания заказчика.

– Какие есть проблемы на рынке и как ваша компания справляется с ними (организационные и технические изменения)?
– На рынке Украины небольшие газовые компании пытаются производить пищевые газовые смеси, не имея при этом ни соответствующего оборудования, ни лаборатории – проще говоря «на глаз».
Основополагающей задачей, определяющей деятельность компании DP Air Gas, является гарантия высочайшего качественного уровня предлагаемой продукции: технологического оборудования и конструкторских решений. Квалифицированные специалисты-технологи осуществляют тщательный мониторинг всех этапов производственного процесса всего спектра выпускаемой продукции.
В январе 2013 г. в компании введена в эксплуатацию новая наполнительная станция, построенная с использованием современных технологий. Новая станция позволяет осуществлять наполнение до 30 тыс. баллонов в месяц газами и газовыми смесями, что обеспечивает существующие и растущие потребности промышленных потребителей Украины. Новое оборудование позволяет полностью автоматизировать процесс наполнения баллонов и моноблоков, программировать состав производимых газовых смесей и контролировать их качество на всех этапах производственного процесса.

– Характерные ошибки, которые допускают компании, использующие технологию МГС? Почему они возникают? Ваши рекомендации по мерам их устранениях (превентивные меры)?
– Соотношение газов в смеси выбирается с учетом многих факторов, в том числе таких, как тип и количество микроорганизмов, активность воды, кислотность, дыхание клеток, состав продукта, температура и особенности технологического процесса изготовления.
Оптимальная газовая смесь зависит от назначения и подбирается в зависимости от конкретного продукта и, конечно же, с соблюдением температурного режима.
При перевозке упакованных продуктов автомобильным транспортом неизбежно возникает значительное число перевалок груза на пути от мест производства продуктов до торговой сети, что приводит к нарушению температурных режимов, снижению качества перевозимого груза и увеличению потерь.

– Каковы планы компании в отношении наращивания объемов производства, повышения качества продукта, совершенствования сервиса?
– Упаковка – неотъемлемый элемент сегодняшнего рынка. С точки зрения силы воздействия на покупателя она вне конкуренции среди прочих средств продвижения товара. Она позволяет продавать товар значительно дороже, ничего в нем не меняя. На сегодняшний день ситуация на рынке такова, что основным фактором успеха компании становится не столько наращивание объемов производства, сколько эффективность технологий продвижения товара. Когда рынок перенасыщен, одной из составляющих успеха является грамотный выбор упаковки. Красивая, современная упаковка подсознательно ассоциируется у потребителя с получением положительных эмоций, ожиданием лучшего качества продукта. Здесь срабатывает элемент психологии – заключение, что если «производитель потратился на упаковку», то у него есть средства и возможности выпускать более качественной продукции.
Основные приоритеты компании – безопасность, качество, сервис. В качестве сырья при производстве смесей используются жидкости и газы самого высокого качества, в том числе прошедшие доочистку. Каждый баллон перед заправкой компонентов смеси проходит термо-вакуумную обработку (десорбцию). Непрерывно контролируется влагосодержание исходного сырья в системе подачи газов и готовой смеси в баллонах. Для перемешивания компонентов смеси применяется диффузионная технология с использованием специальной установки.
Компания DP Air Gas предоставляет в аренду баллоны для смесей, имеющие специальную внутреннюю конструкцию и прошедшие техническое освидетельствование с обязательной очисткой и обработкой внутренней поверхности. Для потребителей наших смесей проводятся бесплатные консультации и даются рекомендации по использованию смесей различных составов.