Сучасний друк – це багатостадійний технологічний процес, ефективність якого залежить від злагодженої роботи всієї розгалуженої системи інструментів. Компанія Windmöller & Hölscher (W&H, Німеччина) «з одних рук» пропонує друкарські машини та різноманітні допоміжні інструменти. Це дозволяє замовникам автоматизувати й оцифрувати робочі процеси для кращого реагування на постійно зростаючі вимоги ринку.
Нове покоління машин глибокого друку
Виробники пакувальної продукції, оформленої засобами глибокого (ротогравюрного) друку, щодня стикаються з новими викликами ринку. Гнучке та швидке реагування на ці виклики потребує сучасного друкарського обладнання. Тому компанія W&H постійно оновлює лінійку друкарських машин HELIOSTAR технікою наступних поколінь. «Так HELIOSTAR II – це ротогравюрна друкарська машина останнього покоління, у дизайні якої втілений великий досвід і знання нашої компанії у виробництві машин для глибокого друку високого класу техніки, – розповідають фахівці компанії Windmöller & Hölscher. – Нова модель розроблена для забезпечення найвищого ступеню якості на найвищих/максимальних швидкостях друку на різноманітних матеріалах, включно з чутливими плівками, наприклад, MDO-PE, які використовуються для виготовлення екологічно безпечної упаковки».
HELIOSTAR II забезпечує швидку та зручну для оператора переналадку, а також має повністю інтегровані системи інспекції та контролю якості. Машина оснащена передовою системою приведення W&H, енергоефективною сушкою, раціонально використовує фарби та матеріали, що дозволяє мінімізувати втрати й одночасно забезпечити чудові результати друку.
Готовність до Packaging 4.0
Складові технічної системи нової моделі вдосконалені та скомпоновані для вирішення задач із максимально можливої оптимізації. Усі системи, які слугують вирішенню поставлених задач, є власними розробками W&H. Тому компанія має можливість із кожним новим поколінням техніки готувати друкарське обладнання до вимог Packaging 4.0 за рахунок втілення переваг порівняно з попередніми моделями.
До основних переваг HELIOSTAR II відноситься система HELIOCONTROL, яка забезпечує точність приведення навіть для малоконтрастних фарб і лаків. У поєднанні з ведучими роликами SUPERGRIP досягається найбільш точне приведення при роботі навіть із такими складними матеріалами як поліетилен і MDO-PE. Попередня установка приведення виконується швидко та без помилок одним натисканням кнопки за допомогою функції EASY-SYNC. Фарбові валики оснащені індивідуальним приводом для ідеального приведення на будь-яких швидкостях. Потужні агрегати сушіння гарантують високу продуктивність сушки та мінімальний залишок розчинників навіть за максимальної продуктивності. Інтегровані модулі PROCONTROL і VISION спрощують експлуатацію машини та скорочують час налаштувань, чим забезпечують значні економічні вигоди.
Разом із допоміжними системами й інструментами нова машина W&H являє собою потужний, точний, ефективний друкарський комплекс, готовий до Packaging 4.0 з інтеграцією IoT (Internet of Things, «Інтернету речей»).
Цільовий ринок
Нова машина призначена для застосування у різних сегментах друку, в першу чергу – для виготовлення гнучкої упаковки для харчових і нехарчових продуктів. Як зазначають фахівці W&H, описана модель ідеально підходить для виробництв у різних регіонах світового ринку, бо техніка сумісна з широким спектром фарб і здатна працювати з фарбами як на розчинниках, так і на водній основі, глянцевими, матовими, тактильними лаками.
HELIOSTAR II може обробляти низку різних матеріалів: плівка, фольга, папір, ламінати, складні чутливі матеріали, як плівки машинного орієнтування, наприклад, MDO-PE. Швидкість машини – 400-600 м/хв.
Зручно, легко, практично
HELIOSTAR II виводить зручність роботи оператора машини на новий рівень завдяки засобам автоматизації та контролю, які підвищують ефективність виробництва. Ці засоби включають:
Для підвищення безпеки роботи оператора в стандартній конфігурації кожна друкарська станція оснащена датчиками LEL протипожежної безпеки і шумоглушниками для зниження рівня шуму до 78 дБA. Продумана конструкція машини забезпечує легку експлуатацію та обслуговування.
Системи допомоги в підвищенні якості друку
Вони стали незамінними в сучасному поліграфічному світі. Машини флексографічного та глибокого друку сьогодні включають низку систем для спостереження за полотном, перевірки, приладки, налаштування приведення та багато інших. Проблема в тому, що зазвичай ці системи – від різних постачальників, що ускладнює роботу і призводить до збоїв у роботі інтерфейсу. До того ж потрібно враховувати вимогу простоти експлуатації техніки як важливого критерію її ефективної роботи. Тому компанія W&H послідовно працювала впродовж багатьох років над об’єднанням усіх необхідних систем «під одним дахом». Стислий перелік цих систем і їхнього призначення:
Для безвідходного виробництва з високою точністю робіт – комплекс EASY, який містить усі необхідні допоміжні опції для полегшення запуску виробництва. Комплекс об’єднує три складові етапи: налаштування приладки, налаштування приведення та кольорове узгодження.
За допомогою систем EASY-SET S та EASY-REG S налаштування приладки та приведення автоматизовані засобами датчиків у друкарській секції. Завдяки цьому кількість відходів під час запуску зводиться до нуля.
Під час роботи з системами EASY-SET HD та EASY-REG M/EASY-REG D, навпаки, виникає деяка кількість відходів, але кінцеві налаштування приведення та приладки формуються в реальних виробничих умовах. Оскільки завжди потрібен «перший зразок», відходів не більше порівняно зі статичним методом виробництва, коли пробний відбиток друкується в будь-якому випадку.
EASY-COL – опція, яка допомагає точно підібрати правильне налаштування кольору. Вона враховує реальні об’єми фарби в машині. Цей процес відбувається швидше та надійніше порівняно з корегуваннями в приміщенні для змішування фарб;
Система VISION стала послідовним додатком до комплексу EASY. Призначення системи – скоротити кількість зайвих інтерфейсів і одночасно підвищити зручність користування. VISION є першою повністю інтегрованою системою контролю, розробленою W&H. Уніфікований інтерфейс оператора для контролю систем машини і процесів друку скорочує кількість даних, що вводяться, і робить управління налаштуваннями більш інтуїтивно зрозумілими, надійними та швидкими;
Платформа RUBY – система IoT, яка дозволяє оцифрувати робочі процеси за допомогою технології plug-and-play (вмикай і працюй). Завдання цієї платформи – накопичувати всі машинні дані з друкарського обладнання, ліній екструзії та конвертуючих систем. Різні розширення RUBY створюють додаткові переваги. Так, розширення RUBY Check – це інтерфейс для перевірки й оцінки всіх даних контролю за друком із офісу. Ділянки з неналежною якістю можуть бути відмічені та вирізані повністю автоматично за допомогою, наприклад, ракеля. До того ж, поєднання машинних даних і даних контролю на одній платформі дозволяє візуалізувати кореляції між дефектами друку та параметрами машини під час виробництва. Таким чином, можна побачити, чи викликана серія дефектів, наприклад, підвищенням температури фарби, чи правильно відрегульовано натяг полотна на рулоні, що має зморшки. Розуміння того, звідки виникають дефекти в процесі друку, є необхідним кроком на шляху до послідовного покращення якості.
У результаті розробки комплексних рішень з оптимізації друку сьогодні W&H пропонує з «одних рук» друкарські машини та різноманітні допоміжні інструменти. «Це дозволяє замовникам нашого обладнання автоматизувати виробництво й оцифрувати робочі процеси за допомогою технології plug-and-play, використовуючи яку наші клієнти зможуть краще реагувати на постійно зростаючі вимоги ринку, з якими вони стикаються щодня», – пояснюють фахівці компанії W&H.
