Технология BoostPRIME™ – это уникальное решение для ПЭТ-упаковки, представляющее прекрасную альтернативу для напитков горячего розлива в ПЭТ-бутылках. Она расширяет возможности премиализации продукта и получения дохода без ущерба характеристикам упаковки и потребительским свойствам продукта. Это запатентованное решение для рынка негазированных напитков в одноразовой упаковке (соков, нектаров, безалкогольных напитков, изотоников, чая), разливаемых в ПЭТ-бутылки объемом до 1,2 л при температуре 85-88°C.
Решение для упаковки BoostPRIME отменяет потребность в ограничивающих вакуумных панелях или добавлении газа в ПЭТ-бутылки, что обычно требуется для обеспечения устойчивости тары к высокой температуре напитка. Окончательная форма бутылки создается путем активного преобразования основания бутылки и обусловлена тремя ключевыми конструктивными особенностями, незначительно влияющими на схему линии по производству упаковки:
Премиализация: более привлекательная упаковка, притягивающая взгляд
Снятие технических ограничений, связанных с вакуумированием бутылки, предоставляет неограниченную свободу выбора формы для создания неповторимых ПЭТ-бутылок премиум-класса. Это позволяет добиться единства внешнего вида и внутреннего содержания бутылок с напитками горячего и асептического розлива для создания гармоничного имиджа бренда. Любая бутылка традиционной формы с панелями может быть с легкостью модифицирована без ущерба для потребительского восприятия. Кроме того, эта технология расширяет возможности брендирования, поскольку поверхность бутылки, на которую наносится этикетка, без вакуумной панели является более гладкой и способствует созданию более привлекательного и выразительного внешнего вида. Качество нанесения этикеток как рулонных, так и термоусадочных, значительно повышается благодаря внутреннему давлению бутылки во время этикетирования.
Получение дохода: очень экономичное и выгодное решение
Решение для упаковки BoostPRIME значительно снижает расход ПЭТ смолы: вес современной термостойкой бутылки может быть уменьшен практически на 30% по – сравнению с обычными термостойкими ПЭТ-бутылками. Оно также позволяет производителям экономить на материале для этикеток, благодаря переходу с термоусадочной этикетки на рулонную. Все технологические параметры – давление выдува, воздушное охлаждение – оптимизированы для максимальной механической скорости. Приобретая решение BoostPRIME для новой линии горячего розлива напитков в бутылки емкостью 1 л, производитель может за один год окупить дополнительные инвестиции по сравнению с традиционной линией.1 При переходе с обычных термостойких бутылок с вакуумными панелями и термоусадочной этикеткой на облегченные бутылки BoostPRIME с рулонной этикеткой потенциальное снижение веса бутылки может составить от трех до семи грамм плюс десятикратное снижение затрат на этикетку.
Высокое качество бутылки и расширенные характеристики упаковки
Комплексное решение для упаковки обеспечивает стабильность процесса выдува и окончательного профиля основания бутылки для получения бутылок высокого качества c превосходными потребительскими свойствами. Несмотря на свою легкость, бутылка сохраняет прочность и после охлаждения, поскольку внутреннее давление, обусловленное инвертированием основания, снижает риск деформации. Качество нанесения наклейки оптимизировано благодаря большей прочности контейнера и большей гладкости поверхности стенки бутылки. Кроме того, более значительный опорный диаметр основания повышает устойчивость бутылки на линии упаковки и на поддоне, способствуя, таким образом, более эффективной работе линии.
Успех первых BoostPRIME линий горячего розлива напитков в ПЭТ в Мексике
Эффективность решения для упаковки BoostPRIME компании Sidel была подтверждена ключевым заказчиком в Мексике, где в начале этого года было успешно развернуто промышленное производство. Этот производитель напитков, чей ассортимент насчитывает 50 видов продукции, уже достиг значительного снижения веса бутылок практически на 32%.2 Напитки горячего розлива, включая сок, чай и изотоники, производятся с использованием различных производственных технологий: автономное и поточное производство, существующее и новое оборудование компании Sidel для выдува и фасовки, автономная выдувная машина Sidel и интегрированная машина Sidel Combi для выдува, розлива и укупорки, выдувные машины SBO Universal и SBO Sidel Matrix™, контактный розлив и контроль розлива с помощью расходомеров, нанесение рулонных и термоусадочных этикеток. Все эти линии, адаптированные под BoostPRIME, могут также использоваться для производства стандартных термостойких бутылок с панелями или без панелей, что повышает универсальность этого упаковочного решения.
_____
1 Линия с 20 каруселями выдува, работающая со скоростью 1800 бут./час/пресс-форма, с производительностью 5000 час./год.
2 Экономия в 32% для бутылок емкостью 237 мл.
