Новини


Компания Husky возвращается на выставку «Интерпластика», чтобы продемонстрировать инновационные технологии упаковки



Компания Husky Injection Molding Systems, ведущий поставщик промышленных технологий для отрасли обработки пластмасс, сегодня объявила о своем участии в выставке «Интерпластика 2018» в Москве, со стендом №21E30 в павильоне 2.1. После отсутствия в течение нескольких лет Husky возвращается на «Интерпластику», чтобы продемонстрировать линейку инновационных решений для различных рынков. Выставочный стенд компании будет посвящен ее структурному подразделению, отвечающему за медицинскую продукцию и специальную упаковку. 

«Россия и соседние регионы представляют значительный интерес для компании Husky, и мы рады снова вернуться на выставку "Интерпластика", чтобы продемонстрировать наши инновационные технологии, — рассказывает Хаим Зафрани, вице-президент подразделения упаковки компании Husky. — У нас множество впечатляющих достижений, и мы можем предложить широкий спектр продуктов и услуг, которые заинтересуют заказчиков в этом регионе и помогут им в расширении бизнеса».

На стенде 21E30 павильона 2.1 компания Husky представит разнообразные системы литьевого формования для медицинской продукции и специальной упаковки. Под брендом Schöttli компания Husky производит прецизионную, разработанную на высоком техническом уровне инструментальную оснастку для производства пластиковых медицинских изделий. На выставке можно будет найти различные специальные медицинские изделия, для которых компания Schöttli производит пресс-формы, демонстрирующие возможности компании по снижению рисков в производственном процессе. Недавно компания Husky объявила о стратегической победе, которой стало заключение партнерского соглашения с российской компанией «Паскаль Медикал», стремящейся занять ведущие позиции в области производства стерильных одноразовых медицинских изделий. Компания «Паскаль Медикал» уже установила 12 систем Husky и пользуется услугами Husky на всех этапах — от планирования производственного объекта площадью 10 000 квадратных метров и разработки конструкции шприцов до выбора сборочных машин, поставщиков оборудования для стерильных помещений и набора персонала. 

Являясь самым надежным в мире партнером по предоставлению решений для потребительской упаковки, компания Husky также продемонстрирует свой ассортимент инструментальной оснастки и возможностей системы для производства специальной упаковки, включая крышки и тонкостенную упаковку, а также многослойную технологию. Благодаря высокоэффективным решениям и возможности точного дозирования барьерного слоя Husky может обеспечить ощутимые конкурентные преимущества для своих клиентов в сфере упаковки, предоставляя значительную свободу выбора конструкции. Многослойная технология для систем ПЭТ принесла Husky большой успех. Компания надеется, что внедрение этой технологии в производство других типов упаковки предоставит заказчикам многочисленные возможности, которые помогут им выйти на смежные рынки.

Многослойная технология компании Husky – это комплексное решение, которое обеспечивает универсальные свойства пластиковой упаковки, что позволяет производить более привлекательные упаковочные изделия и создает альтернативу таким материалам, как металл, картон, стекло и полиэтилен высокой плотности (HDPE). Обладая превосходными эксплуатационными свойствами, многослойная технология позволяет производить упаковку с различным содержанием барьерного слоя, обеспечивая при этом до 50% экономии расходов на барьерный материал в ряде областей применения. Многослойная технология упаковки сочетает в себе преимущества технологии высокопроизводительной системы Husky HyperSync™ с передовой системой подачи расплава и высокотехнологичными элементами управления для обеспечения совершенно новых возможностей с положительной динамикой затрат. Эта возможность обеспечивает точное распределение барьерного материала и предоставляет свободу выбора конструкции для широкого диапазона применений. Многослойная технология для производства упаковки, разработанная на основе платформы HyperSync™, не требует использования специальных пресс-форм или оборудования, благодаря чему возможны все последующие технологические усовершенствования.