Повышенная прочность днища, экономия материала, низкие расходы на техническое обслуживание – сваривание тканых мешков из полипропилена с помощью соединяющей полосы вместо сшивания обеспечивает дополнительные преимущества при производстве и использовании и способствует бережному отношению к окружающей среде.
Благодаря разработанной и реализованной Starlinger и STATEC BINDER концепции IC*STAR поломки иглы, проколы иглой или следы масла на ткани мешка остались в прошлом. "Запечатывание мешков путем сваривания – это перспективное решение для производства стандартных тканевых мешков", – считает Херман Адриган, руководитель отдела продаж компании Starlinger & Co. GmbH. "Метод IC*STAR позволяет добиться при изготовлении мешков существенной экономии материала по сравнению со сшиванием, поэтому для производства требуется меньше сырья – в данном случае полипропилена. Это помогает изготовителям мешков снизить затраты и сократить выброс CO2 в атмосферу". Экономия материала обеспечивается за счет того, что не требуется припуск на шов, а также благодаря тому, что в результате повышения прочности дна можно использовать более легкую ткань. Кроме того, за счет сваривания мешки IC*STAR абсолютно герметичны, что является существенным преимуществом, например при упаковке порошкообразных продуктов, которые могут проходить через проколотые иглой отверстия и рассеиваться в воздухе в виде пыли. В результате некоторые продукты в подобной расфасовке могут наносить вред здоровью. Благодаря отсутствию масла при производстве мешки IC*STAR пригодны для упаковки продуктов питания.
Мешки IC*STAR производятся на сборочной установке для мешков multiKON KX компании Starlinger. Сборочная установка оснащена модулем приваривания днища sealTEC, который компания Starlinger разработала совместно с STATEC BINDER. При производстве методом IC*STAR мешки проходят не через швейную машину, а через сварочный аппарат, в котором в рамках непрерывного процесса на днище мешка с помощью горячего воздуха приваривается соединяющая полоса с покрытием. Для производства не требуется клей. Отверстие для заполнения мешка остается открытым, после заполнения на фасовочной установке его также можно заварить полосой или зашить. Модуль sealTEC требует меньшего ухода, чем швейная машина, кроме того, для него нужно меньше запасных и изнашивающихся деталей. С помощью нового метода можно изготовлять мешки IC*STAR с покрытием и без покрытия в ходе эффективного и экономящего материал процесса.